Konstruktion

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Serienkonstruktion
Die Phase der Serienkonstruktion beginnt mit der Analyse der Optimierung des 1. Prototype P1 und endet mit 3D - Datensätzen und einer Dokumentation (Serienzeichnungen, Zeichnungsliste, Stückliste), die es erlaubt, Spritzgusswerkzeuge und andere Fertigungsvorrichtungen zu konstruieren und anzufertigen.

Zur letzten Überprüfung des Konstruktionsergebnisses wird ein finaler Prototyp (PF) erstellt, der es auch dem Kunden erlaubt, ohne detailierte Analyse der 3D - Daten und Zeichnungen, das Ergebnis zu bewerten und freizugeben.

Während der Serienkonstruktion sind je nach Komplexität weitere Prototypenstadien oder Detailuntersuchungen notwendig ((P2, P3, etc.). Ebenso kann es sinnvoll sein, bei komplizierten Konturen, die Belastung einzelner Teile durch FEM- Simulation und / oder das Spritzgussverhalten durch Moldflow- Untersuchungen zu simulieren. In vielen Fällen sind diese Simulationen jedoch nicht erforderlich.

Durchführung verschiedener Tests

Testing
Während der Konstruktionskonzeption wird ein Testplan erstellt, um die gewünschten Eigenschaften klimatisch (K), thermisch (T), elektrisch (E), mechanisch (M), etc. zu prüfen.
Dieser Testplan sieht für verschiedene Phasen der Produktentwicklung unterschiedliche Tests vor.
Allgemein sollen Tests so früh wie möglich vorgenommen werden, sofern die Art und Qualität des Prototypen es zulässt.
K, T und E- Tests sind gut mit Prototyp- oder Vakuumgießteilen parallel zur Phase des Werkzeugbaus durchzuführen, so dass mit den werkzeugfallenen Teilen aus dem Zielwerkstoff, lediglich noch mechanische Tests erfolgen müssen.
Hier kann viel Zeit eingespart werden, und erste Erkenntnisse fließen gleich in den Werkzeugbau ein.

FEM, Moldflow
FEM und Moldflow sind Simulationsmethoden zur Berechnung der Wirkung von Kräften auf das Bauteil (FEM) bzw. zur Darstellung des Füllverhaltens des Spritzgusswerkzeuges, des Verzuges, der Einfallstellen und der Fließlinien. Die Anwendung der Simulation ist empfehlenswert, wenn aufgrund ungewöhnlicher Teilegeometrien und entsprechend fehlender Erfahrung die Kraftwirkung oder das Spritzergebnis nicht gut eingeschätzt werden kann.
Die Simulationen können Optimierungen an den realen Teilen nicht ersetzen.

Nach Abschluß der Serienkonstruktion kann mit der Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen und anderen Fertigungseinrichtungen begonnen werden.